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矿热炉除尘器设计随意不影响除尘效果

发布时间:2018-06-14
锅炉除尘器卸灰系统的操作和保养 按照一定的周期查看各个活动的管件部位,要进行润滑操作..

锅炉除尘器卸灰系统的操作和保养

按照一定的周期查看各个活动的管件部位,要进行润滑操作。

查看扳机的连接处是否结实、有没有磨损、输灰轴齿的状况怎么样。

检查卸灰阀、扳机各部位连接的密封状况。

锅炉除尘器不能卸灰的原因

1、当是新装置的锅炉除尘器不能准时泄灰,不卸灰的因素有卸料电机不作业或是减速机出疑问形成卡壳形成运转不畅,导致卸灰阀没有办法卸灰,还有就是控制出现问题,导致卸灰阀无法正常卸灰。

2、当有一段时间没有卸灰或很长时间没有卸灰,内部悍接或设计时形成的卸灰不畅,外加积灰形成阻塞,致使无法卸灰。

矿热炉除尘器烟尘排放浓度很低,一般能低于50bg/m3、30mg/m3甚至可以达到10mg/m3。矿热炉除尘器的除尘效率不受比电阻和灰尘颗粒变化的影响,锅炉负荷化、烟气量变化时矿热炉除尘器出口浓度影响不大,矿热炉除尘器的结构简单、使用方便可靠,采用的是分式结构,可以轮换着检修,不会影响到锅炉的运行,设备可用率高。

布袋除尘器处理磨啄性粉尘的措施

磨啄性粉尘在处理氧化铝、硅石、烧结矿等磨啄性粉尘时,由于烟尘中的粗颗粒以及气流在布袋除尘器中运动速度过高,致使对袋式除尘器滤袋及壳体产生强烈的磨损,为此,一般应从减少烟气中的粗颗粒粉尘的数量和降低含尘气体的流速二个方面采取相应的措施,如在烟气进入袋式除尘器前设置预除尘装置,严格控制滤袋入口流速,气流入口易磨处加耐磨材料等。

矿热炉除尘器燃料状况及选型特点

1、锅炉燃料状况

锅炉为高温高压、单锅筒横置式,单汽包,单炉膛,膜式水冷壁,自然循环,全钢架二型布置全悬吊的封闭结构。矿热炉除尘器设计煤种为油灰渣:洗中煤=1:1的混煤;校核煤种1为油灰渣:洗中煤=3:2的混煤;校核煤种2为洗中煤。燃煤粒径0~l0mm。锅炉按添加石灰石脱硫设计,石灰石通过气力输送经二次风口送入炉膛或落煤管下部播煤风口进入炉膛,脱硫效率为900%。

2、除尘器选型

根据可行性研究报告,由于环保达标要求矿热炉除尘器出口排尘浓度不大于50mg/Nm³,即除尘效率应到达99.87%。通过设计的燃料在西安热工院1MWCFB锅炉试烧表明,CFB锅炉由于石灰石的加入,导致飞灰比电阻值增加。混合燃料中,油渣含量为50%,Ca/5=2.2,床温880℃条件下添加石灰,是除尘设备选型的技术依据。

(1)一般来说,电除尘器不适合做流化床锅炉除尘器。

(2)锅炉运行时,要选用生石灰做脱硫剂,由于生石灰较石灰石投入量大,除尘器入口含尘浓度加大,因此若选用布袋收尘器,则滤袋的寿命很低。

(3)虽然烟气中的总含量为50%一60%,并不算太高,但因其粒径在1~2μm及以下,锅炉除尘器很难捕捉,因而增大了出口排放浓度,从理论上计算,要用7个常规电场的电除尘器才可能达到排放浓度≤5mg/nm³的要求。

(4)电除尘器造价较高。当比集尘面积大于140.35/m时,理论上计算电除尘器的出口浓度会≤50mg/Nm³,出口浓度要达到≤50mg/Nm³,采用加长电场的电除尘器,其初始投资及运行费用都相当可观。

(5)选用电袋组合型除尘器,高温除尘布袋的寿命有所保证,出口排放浓度在30mg/Nm³左右,结构紧凑,占地面积小,清灰系统结构简单适用,无阀门,维护费用低;无需设置启动旁路;工程建设综合投资低,设备运行费用也较电除尘器低,年平均折算综合费用低于其它两种收尘器。

随着布袋除尘技术的进步,特别是新型滤料的涌现,布袋收尘器应用比较广泛。布袋收尘器能够捕集粒径在0.1-2μm之间对人体有危害的粉尘,排放浓度可以达到30mg/Nm³,以下,如配合使用表面过滤技术的筱膜滤袋,其排放浓度l0mg/Nm³。但是,燃煤锅炉除尘器烟气温度高,烟气中粉尘含有酸性腐蚀气体,而且运行中设备阻力大,清灰次数比较频繁,即大大缩短了布袋的寿命,又影响除尘效果。同时矿热炉除尘器的使用维护比较昂贵,尤其滤袋使用寿命低,费用又高,使布袋收尘器在应用当中有一定的局限性。

电袋复合式除尘器秉承了电除尘器的除尘优势,其除尘效率与极板有效面积呈指数曲线变化,能收集电除尘器不能捕获的高比电阻和特殊煤种的粉尘,并使流经电除尘区未被收集下的微细粉尘电离荷电,包括前面所说的粒径在0.1-2μm之间的粉尘一方面大大降低进人布袋收尘器区含尘浓度,又比纯布袋提高了2-3倍气布比,另一方面荷电后的粉尘在滤袋沉积和粉饼呈低特性,从而即达到排放浓度小于30mg/Nm³,的环保要求,又提高了除尘器整体性能的功效。电袋除尘器尤其适用于旧电除尘器的改造项目。

由于布袋收尘器气流分布比较复杂,也不容易进行实验测试,因此,对于布袋收尘器气流均匀性的研究还是很少。在国内,对这方面的研究也主要是使用计算流体力学软件进行数值模拟分析,以对实际布袋收尘器的设计、改造工程提出一些改进意见。


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